Herkesin bildiği gibi çelik, hidrolik kırıcının önemli parçalarından biridir.Şirketimiz, çelik, yüksek sertlik, iyi tokluk, aşınma direnci, çarpma direnci gibi hidrolik kırıcı ve destekleyici ekipmanlarını yönetmektedir.

Kabuk, birçok müşterinin ve makine mühendisliği teknisyenlerinin gereksinimlerine göre, zarif görünümü ve güçlü pratikliği ile özenle tasarlanmıştır.Çelik keski kalitesi garanti edilse de, değişken çalışma ortamı veya makul olmayan kullanım yöntemi nedeniyle, çalışma etkisini doğrudan etkileyecek arızalar meydana gelecektir.

Kullanırken nelere dikkat etmeliyiz?

1. Güç kullanımına dikkat edin.Matkap çeliğinin kırma verimliliği, uygun aşağı doğru kuvvet kullanılarak iyileştirilebilir.

2. Kırma çekicinin konumunu ayarlayın.Kırma çekicinin çarpma işlemi kayayı kıramadığında kırma işlemi aynı konumda devam etmeyecek, yeni çalışma konumuna getirilecektir.Uzun süre aynı pozisyonda çalışırsanız, matkap çeliğinin sıcaklığı yükselecek, sertliği azalacak ve matkap çeliğinin alt ucu kıvrılacak ve böylece çalışma verimliliği azalacaktır.

3. Suda çalışma durumunda, su içinde çalışan ekipman tahsis edilene kadar hidrolik kırıcının hiçbir parçası suya daldırılmayacaktır.

4. Cihazı terk etmeden önce, cihazın güvenli durumda olup olmadığını doğrulamak için ön kolu indirin.Motor çalıştığında, ekipmanı terk etmeyin.Tüm frenler ve kilitleme cihazları etkin bir şekilde kullanılmalıdır.

Uzun süre kullanılırsa, kırma çekicinin sondaj borusu altında şekil kaybedecektir.Sondaj borusunun ucu aşınırsa, sondaj borusu kolayca kayacaktır.Bu durumda, delici çeliğin uçları keskin bir şekilde parlatılacak ve tekrarlanan parlatma sonrasında delici çeliğin sertliği azalacaktır.